表征一个系统，完成一个使命，赢得一场战役。

MES表征的是“车间（Shop floor）”这个系统，要完成的是“工单（Work Order）”，要得到的是“产品（Product／Goods）”，这其中“车间”和“产品”是相对静态的结构，“工单”是动态的结构，在运作中是由动态的“工单”来拉动静态的“车间”，从而得到静态的“产品”。

评价一个MES系统是否有生命力，就看其在复杂应用场景下的普适性。如果能够通过细微的调整就可以满足不同业务场景的需要，这个MES系统就有生命力。

形而上者谓之道，形而下者谓之器。

形而上的“道”决定了形而下的“器”，“道”是看不见的，需要智慧去领悟；“器”是事务的表象，五彩缤纷，看似纷繁复杂，其实万变不离其宗，关键是要找到决定“器”背后的“道”。

“道”和“器”之间是通过数来发生联系的，找到了“数”，就找到了通往智慧之路的钥匙。“数”是事物之间关系的一种描述。“数”有空间方面的“数”，有时间方面的“数”，有质量方面的“数”。

MES模型分析的核心就是找到“产品”、“车间”、“工单”三者内部及三者之间的“数”。MES系统的各个模块只不过是呈现这些“数”的“象”，通俗点讲就是组织架构、流程、表单、报表和菜单。

空间方面的“数”用上、下、左、右来表示。

时间方面的“数”用前、后、过去、现在、将来、版本，还有自定以的状态来表示。

质量方面的“数”包括“质数”和“量数”两个方面。“量数”，也即数量，就是能够用一、二、三等数字来表示。“质数”表示的是事物的性质，有“阴质”，看的见、可称量的，如物料；有“阳质”，可不见或不可称量的，如温度、湿度、加工指令，等等；“阳质”决定了“阴质”，如加工指令决定了物料的消耗。

“产品”内部的“数”是什么？

产品的规格是主要的“数”，比如计量单位。不同行业的产品有不同的计量单位，比如离散行业中的“个”，流程行业“吨／公斤／米”，等等，这是“产品”在质量方面的“数”。

“产品”的版本是“产品”在时间方面的“数”。

离散型行业中的“物料清单（BOM）”和流程性行业中的“配方（Recipe）”是“产品”在空间方面的“数”，物料清单和配方内部往往还有层次关系，这种层次就是其内部在空间方面的“数”，而其版本管理则是其在时间方面的“数”，“物料清单”和“配方”与“产品”之间“多对一”、“一对多”或“多对多”的关系又是其在质量方面的“数”。

“车间”内部的“数”是什么？

人、机、料、法、环是构成车间这个系统的主要要素，这个五个要素之间及其内部又有时间方面的“数”、空间方面的“数”和质量方面的“数”。

“工厂”这个系统中的“法”就是离散行业中的“工序路线（Routing）”、重复制造行业中的“生产线（Production Line）”和流程行业的“配方（Recipe）”，是用来描述人、机、料、环四要素之间在“车间”这个大系统中呈现的空间方面的“数”（在哪个工序？）、时间方面的“数“（先后顺序、串行、并行）和质量方面的“数”（数量上配比？是一次消耗型的物料，还是可重复使用、资源型人或机器？）。

“班次”是“人”在时间方面的“数”，可替代物料是“料”在时间上的“数”，设备状态是“机”在时间上的“数”，设备中的加工指令是其在质量方面的“数”。

“工单”就像购物清单和超市中的小推车，它根据所生产“产品”的特征，选择“工厂”这个系统人、机、料、法、环的相应配比关系（“数），通过一序列的工序处理（“数”的衍变），最终生产出所需的产品。

“工单”中的“数”是动态的，它复制“产品”模型和“工厂”模型中的“数”，然后根据后两者的相互关系进行动态调整，以形成特定场景下的“数”。

“工单”选择执行的“工厂”就是它在空间上的“数”，“工单”所需生产的产品及其相应副产品就是它在质量方面的“数”，“工单”的状态和版本就是它在时间上的“数”。

MES里有相对静态的、空间方面的数，比如设备所处的位置、物料所在的仓位、库存地点，BOM中物料所处的层次，等等。

MES里有相对动态的、时间方面的数，比如版本、状态、序号、串行、并行，等等。

MES里有相对静态的、质量方面的数。量是能够用一、二、三来计量的数，如产品个数、设备台数、员工数、消耗物料数、水／电／汽耗用数，等等。质是事物的性质，有阴的质，比如物料；也有阳的质，比如加工指令、环境温度、环境湿度，等等。

参伍以变，错综其数。通其变，遂成天下之文；极其数，遂定天下之象。

数是MES的灵魂。数中有数，数能变数，理清了MES系统中的数，MES的生命力则因此奠定。

一个MES系统呈现给我们的“象”是其中的组织架构、流程、表单、报表和菜单，而决定其生命力的是背后的产品模型、BOM模型、配方模型、工厂模型、工序模型、人的模型、机器模型、物料模型、工单模型。任何一个模型是个立方体，具有时间、空间、质量三个维度的数，摸清楚了其三个维度的数，然后用一种载体（业务对象）把这些“数”表示出来，这个模型的建设才算到位。

软件设计和开发的核心就是“象”、“数”、“理”。

“理”就是软件中蕴含的管理思想或需要解决的企业运作中的问题，是软件的灵魂，“理”决定了软件的业务价值。

“象”就是软件呈现给用户的外观和界面，包括其中的组织架构、流程、表单、报表、菜单及UI，“象”决定了软件的易用性。

“数”是由“理”到“象”的路线图，是软件的框架和脉络，“数”决定了软件的生命力。

“理”决定“数”，“数”决定“象”，“象”反过来影响“数”，从而确保或影响“理”的实现。

MES软件中的“理”是制造环节的“多样性”和“一致性”。

所谓的“多样性”就是常说的“大规模定制”，即根据客户的个性化需求生产出定制化的商品，同时依赖于产品的通用化和生产线的柔性化达到经济批量。所谓的“一致性”就是产品质量的完全一样，即通过严格的过程控制，确保相同工艺生产出质量一致的产品。

MES软件中的“象”就是软件的实时性和自动化，即数据处理的实时和自动，以及支持其的界面和接口设计。

MES软件设计的核心的就是业务对象模型设计和流程模型设计等的“数”，在内实现其“理”，在外实现其“象”。