为数字经济筑路,中兴独有“三步秘籍”
特殊的2020年,旅游、酒店、餐饮、线下教育等众多产业被迫走到了十字路口,制造业、工业、能源、交通领域也受到了不同程度的影响,但有一个现象却尤为不同:在发达的网络和强大云平台承担起在线办公、在线课堂、无接触消费等各类刚需应用的同时,5G港口的无人驾驶集装箱运输、5G工厂实现的吊桥远程操控、5G煤矿的井上井下智慧作业……一个个令人惊艳的案例层出不穷。
5G与云网融合带来的数字化,已经成为中国各行各业步入发展快速道的重要引擎。
11月20日上午,伴随着“2020中国移动全球合作伙伴大会”登上新闻热搜的,是多场精彩演讲中的给各行业各到底如何融入数字经济提出的全方位建议。
正如中兴通讯总裁徐子阳在题为《做数字经济筑路者,夯实产业升级之路》的演讲中所说,“To B的场景和To C的场景完全不一样,需要我们用空杯的心态全身心投入,了解其痛点、机理和流程。在行业的数字化转型中,需要联结所有的合作伙伴,到一线去研发,去发现需求,去创新,与行业客户紧密沟通合作,才能真正把5G变成推进剂、催化剂、黏结剂。“
基于越来越深入的一线合作,一年多时间里中兴通讯和新东方、新华社、三一重工、鞍钢、中信银行都进行了大量的应用实践,在5G+上累积了更多的成果。
中兴通讯总裁徐子阳
“如果我是企业CIO”
近日,IDC的一份市场预测显示,到2025年中国数字经济占GDP的比例将超过70%,芯片、数据库、操作系统、人工智能、企业核心应用解决方案、智能家居等领域的中国核心技术与专利占比越来越多。
特殊的2020年,也让各地政府和各行业企业意识到了数字化改造升级的必要和提早。这也给各企业的CIO提出了时间紧、任务重的双重要求。
在与企业的深入接触中,徐子阳发现,CIO们对数字化转型普遍有4大需求和期待。
一是希望网络无处不在,信息在哪里,网络就在哪里。传统的企业生产是“一动两不动”:生产资料在动,但是生产的工具和生产者受限于光纤和线缆的连接,只能局部的移动。5G是否让“一动两不动”变成“三动”,让生产资料、生产者、工具无论怎么动都能实现无缝连接,这样的生产要素重构会极大地促进生产力。
二是希望5G网络像OTN也就是光网络一样有很高的确定性、可靠性,这就需要在现有的基础网络上做确定性的增强。
CIO们的第三个愿望,是希望算力可以灵活地进行移动、灵活配置;第四个愿望则是云上面所有的软件能够像开源组件一样灵活自由地被调动组合使用。
其实,这也是中兴通讯与中国移动等运营商们已经提早布局的领域,而且为了运营商和行业客户更容易理解5G的部署和能力,中兴通讯用“三个关键任务”更立体和形象地说明了能帮助运营商和政企做什么。
第一个关键任务就是帮助运营商面向公众和行业用户打造一张“极致的网络”,充分发挥出5G能力,达到频谱效率极高,性能最优,能耗最低。
“例如,我们可以通过新型的5G SSB 1+X让高层楼宇5G覆盖提高30%,提高话务量吸收;在传统的符号/通道/载波关断节电、深度休眠节电的基础上,通过AI技术的引入,在保证用户业务体验基础上,精准导航到能效更高的频段或制式,预期可以降低能耗20%左右……总而言之,一张极致的网络是我们高速公路快车道的基础。”
“例如,针对CIO们的第二个希望‘5G网络有高确定性、高可靠’,就可以通过4.9G帧结构配置来实现上行增强,打造一个像OTN网络一样的对称管道;也可以利用2.6G和4.9G之间的复合备份,打造类似于OTN光环保护一样的备份措施;同时还可以在5G行业的应用当中,增强切片能力,通过FlexE的小颗粒硬切片和无线空口PRB资源预留的硬切片,打造一个硬管道,像OTN网络一样的准时送达关键包,确保工业控制的下行控制和上行视频的码流都能够得到安全畅通保障。”
第二个关键任务就是面向行业的碎片化的需求,打造一个精准云网,以行业场景为中心,以分布式的精准云和确定性的精准网,为行业客户提供积木式简单、便捷、经济的云网融合的定制方案。
“构建一个分布式的精准云,通过IaaS层的做加法,让算力可以均匀地按照CIO企业的要求,分布在端、边、云。在接入边缘,可以利用已有的BBU和OLT设备,增加单板,提供算力;再扩展,可以利用云网一体柜里增加通用服务器,提供更强算力;在城市边缘,可以部署单独的网柜和云柜,实现更强算力的部署。这样灵活快速部署的算力可以确保一个CIO在进行企业数字化转型的不同阶段游刃有余。”
“而且,传统的PaaS层特别厚,我们希望把PaaS层敲碎,变成像积木式的可以灵活组装的组件化库,这样企业的CIO在不同场景不同应用下,可以灵活组装,进行编排。这样就可以在定制和规模之间找到最好平衡,赋能千行百业。”
第三就是将通用的核心技术能力形成行业组件库,作为平台赋能行业客户和生态伙伴,降低技术门槛,使之能够更容易地被合作伙伴调用和升级,加速应用创新和生态构建。
行不行,从自己开始
在南京,中兴通讯有一个大型的滨江制造基地,正在全面实践着中兴向行业客户提出的“用5G制造5G”的技术方案,在这个工厂里,已经通过部署其数字孪生、智能仓库、云化AGV和机器视觉等方案,逐步实现了生产工厂无人化,据徐子阳说,到2021年底时,该生产车间基本能够实现全面5G化和无人化。
在这个制造基地上,中兴从打造“数字滨江”,升级到“智能滨江”,再到“极致的滨江”,亲身实践了“5G到底行不行”。
而中兴内部,也首先部署了中兴面向行业用户发布的精准云网方案,把各类信息从“线下”全面搬到“线上”,从“上线”全面变为“在线”,再通过机器学习、AI结合,让各类信息“智能在线”。这样的一个转型过程,让中兴得以在疫情期间,工作和研发效率保持了大幅提升。
10月份,中兴还主动安排了大规模演练,15000研发人员全部在家通过公有云和私有云的混合云进行办公,已经基本上达到了面对面办公同样的能力和效率。
就像文章开头徐子阳所说,“我们深深地知道,To B的场景和To C的场景完全不一样,了解其痛点、机理和流程,才能更好地用5G帮助行业客户,做到真正的数字化转型。
这也是中兴坚持“共生赋能,全心开放”的初衷:数字经济中,技术好不是真的好,大家好才是真的好。
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